Дефектоскоп УД3-71 - ультразвуковой дефектоскоп общего назначения применяется для:

• ручного неразрушающего контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материала в сырье, готовых изделиях, полуфабрикатах, сварных, паяных, болтовых, клепаных и других соединениях;
• измерения глубины и координат залегания дефектов;
• измерения толщины различных изделий при одностороннем доступе к ним;
• измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов;
• измерения эквивалентных размеров дефектов;
• оценка скорости распространения ультразвуковых колебаний в различных материалах.

Дефектоскоп способен контролировать материалы и изделия со скоростью ультразвуковых волн от 1000 м/с до 15 000 м/с.

Ультразвуковой дефектоскоп УД3-71 обеспечивает проведение контроля сварных соединений и основных материалов, а также измерение толщины монометаллов, биметаллов в соответствии с требованиями нормативных документов в различных производственных секторах.

Преимущества УД3-71:

Минимальные габариты прибора - не более 200x100x110 мм обеспечивают высокую эргономичность прибора и простоту в эксплуатации.

• Дефектоскоп может эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 45 0С.
• Степень защиты корпуса дефектоскопа от проникновения твердых тел и воды соответствует IР65, также дефектоскоп устойчив к воздействию ионизирующего излучения и расчитан на работу в условиях повышенной влажности.
• легкосъемная аккумуляторная батарея:
• комплектуется защитным чехлом:
• Наличие двух независимых измерительных стробов с системой сигнализации дефектов (звуковая и световая) по каждому из стробов. При этом каждый строб имеет:
• Три уровня срабатывания: «БРАКОВОЧНЫЙ»; «КОНТРОЛЬНЫЙ»; «ПОИСКОВЫЙ»; обозначенные на экране дефектоскопа «КРАСНЫМ» «СИНИМ» и «ЗЕЛЕНЫМ» цветом, соответствующие цвета световой сигнализации АСД по каждому из стробов. Применение трех уровневых стробов дает возможность проводить оценку опасности найденных дефектов
• уровень срабатывания звуковой сигнализации настраивается оператором по конкретному стробу.
• режим (по превышению или по не превышению установленного уровня) настраиваются оператором для каждого из стробов независимо.

При использовании трех уровневых стробов есть возможность производить протоколирование эхо-сигналов на разных уровнях относительно браковочного. Это позволит записывать эхо-сигналы от развивающихся дефектов и производить мониторинг дефектов в программе просмотра результатов контроля, что является необходимым для проведения УЗК объектов АЭ. Трех-уровневые стробы, а также удобная и мобильная звуковая и световая система сигнализации дефекта дают возможность быстро и качественно оценивать размеры найденной несплошности.

В режиме Б-скан результаты отображаются цветовым градиентом, что позволяет визуально оценивать уровень эхо-сигнала от дефекта.

• Режим временной регулировки чувствительности (ВРЧ)

Уровень ВРЧ устанавливается в сетке точек, соединенных линейными участками, т.о. можно задать различные формы кривой ВРЧ – кусочно-линейную, ступенчатую и т.д. Уровень ВРЧ соответствует ослаблению сигнала в данной точке относительно установленного значения коэффициента усиления. Эта опция позволяет контролировать длинномерные изделия и изделия из материалов с большим затуханием, используется для настройки чувствительности при контроле сварных соединений с толщиной стенки более 12 мм.

• Режим амплитудных кривих DAC

Режим DAC является альтернативой режиму ВРЧ и предоставляет возможность построения кривой, соединяющей точки на экране, соответствующие вершинам сигналов, а также до двух кривых, отстоящих от базовой на указанное количество дБ. Режим DAC также предоставляет возможность быстрого и удобного построения кривой ВРЧ.

• Режим «РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ»

Режим «РАЗМЕТКА РАЗВЕРТКИ ПО ОТРАЖЕНИЯМ», которая помогает наглядно представить расположение обнаруженного дефекта в контролируемом изделии по ходу ультразвуковых лучей (прямому и однажды отраженному лучу). Эта опция дает возможность дефектоскописту сэкономить время в рабочей зоне на определении реальной глубины залегания несплошности сориентировавшись по разметке развертки.

• Режим «ПИК»

Режим «ПИК» незаменим при поиске мелких дефектов, работе в условиях нестабильного акустического контакта. При этом на экране одновременно с максимальной огибающей всех наблюдаемых эхо-сигналов (отображается красным цветом) индицируется текущее значение сигнала. Этот режим используется для нахождения максимальной амплитуды эхо-сигнала и оценки условной протяженности. Может быть использован для документирования результатов контроля как для забракованных, так и для годных изделий, чем будет подтверждаться наличие или отсутствие дефектов по всему периметру сканирования. В режиме «Пик» мы получаем с высокой степенью достоверности величину максимального сигнала и фиксированное положение его на экране прибора, что позволяет также измерить его координаты. Режим «Пик» избавляет дефектоскописта от необходимости поиска на поверхности сканирования точного местоположения пьезопреобразователя (ПЭП) по отношению к несплошности и удержания ПЭП в этом положении в течение времени, необходимого для измерения и фиксации результата, что в условиях ограниченного или затрудненного доступа к объекту контроля является непростой задачей. Таким образом, применение режима «Пик» повышает достоверность результатов и сокращает время контроля, при этом уменьшаются дозовые нагрузки на персонал, проводящий

• Измерение эквивалентных размеров дефектов (АРД диаграммы)

Отличительная особенность дефектоскопа УД3-71 - измерение эквивалентных размеров дефектов. Используя АРД- диаграммы, дефектоскоп УД3-71 позволяет проводить измерения эквивалентных размеров дефектов в диапазоне от 0,8 до 20,0 мм (эквивалентный диаметр дефекта) с относительной погрешностью, не превышающей 15 %. Наличие в ПО дефектоскопов встроенного алгоритма автоматического построения АРД-диаграмм для различных типов ПЭП дает возможность быстро и качественно произвести анализ полученных данных и определить эквивалентные размеры найденных несплошностей с последующим их документированием. Для сокращения затрат времени на настройку приборов программное обеспечение прибора УД3-71 содержит функцию автоматического построения кривой ВРЧ по построенной для конкретного ПЭП АРД-диаграмме. Применение АРД-диаграмм при контроле объектов АЭ регламентируется НД, действующей в секторе АЭ

• Отображение РЧ сигнала

Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный РЧ (радиочастотный) сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнала, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).

• Режим специализированного интерфейса

Режим специализированного интерфейса, который используется для решения специализированных задач. При контроле различных однотипных деталей или в случае, когда деталь имеет много зон контроля. Для решения данной проблемы (задачи) в УД3-71 используется система «Спец Меню». Необходимые типовые настройки и программный интерфейс «СпецМеню» заносятся в дефектоскоп с ПЭВМ. Введенные настройки нельзя испортить (изменить) дефектоскописту (оператору).

• Режим связи с ПЭВМ 

Необходим для передачи данных из памяти дефектоскопа в память компьютера и наоборот. Используется для передачи в ПЭВМ "А-сканов" и "Файлов" для создания отчетов по результатам контроля или баз данных. При необходимости в дефектоскоп из персонального компьютера могут быть введены пользователем программы настроек на конкретные виды контроля через встроенный USB порт, что значительно сокращает время подготовки дефектоскопа к проведению контроля.

Для измерения толщины изделия и координат дефектов используется недетектированный RF (радиочастотный) сигнал, что позволяет обеспечить дискретность измерения 0,01 мм. В приборе предусмотрены два режима выбора точки на кривой сигнала, по которой проводятся измерения (автоматический и ручной).

Основные технические характеристики: